Wczytywanie konfiguratora

BS2000 CNC

Wydajność realna 2000 - 2500 kg peletu/h

Zbiornik zasypowy (1) - ruchoma podłoga, separator talerzykowy, opróżnianie awaryjne. Podajnik ślimakowy (2) - transport zrębki z trocinami. Młyn bijakowy (3) - wymienne sita i bijaki, separator magnetyczny. Wentylator (4). Cyklon (5) - transport surowca z młyna. Cyklon separujący (6) - odciąg pyłów ze wszystkich punktów pylenia. Zbiornik buforowy z podłogą ślimakową (7). Dozownik lepiszcza (8) - lepiszcze nie jest wymagane, wspomaga etap docierania nowej matrycy. Podajnik łopatowy (9). Kondycjoner (10) - mieszanie i stabilizacja wilgotności materiału, zmiękczenie trocin, równomierne dawkowanie materiału do komory granulacyjnej. Granulator pierścieniowy (11) – matryca pierścieniowa, dwie rolki kompresujące. Pompa smarowania automatycznego (12). Odsiewacz pelletu (13). Podajnik transportujący chłodnica (14). Wentylator odciągowy (15). Zbiornik gotowego granulatu z kolektorem chłodzącym (16) – chłodzenie przed pakowaniem pelletu. Półautomatyczny system pakujący (17). Zgrzewarka (18). Szafa sterownicza CNC z wyświetlaczem dotykowym, pełna automatyzacja procesu technologicznego (19). Możliwość wykonania wersji sprzężonej z silosem klienta.

Formularz zapytania ofertowego